工業(yè)4.0（Industrie 4.0）概念的最先提出是來(lái)自于是德國(guó)政府《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》，在這個(gè)德國(guó)的宏觀戰(zhàn)略構(gòu)想中，工業(yè)4.0已成為本國(guó)的一項(xiàng)工業(yè)發(fā)展目標(biāo)，并已上升為國(guó)家戰(zhàn)略，德國(guó)聯(lián)邦政府為此投入各項(xiàng)資金達(dá)2億歐元。在2013年4月的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上被正式推出，其目的是在支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新，不斷地提高德國(guó)工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，保持德國(guó)的工業(yè)制造在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī)。
深研“工業(yè)4.0”概念，這應(yīng)該是一場(chǎng)是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，這場(chǎng)革命性的生產(chǎn)方法旨 在通過(guò)充分利用當(dāng)今先進(jìn)的信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System)[2]相結(jié)合的手段，推動(dòng)當(dāng)下的制造業(yè)向未來(lái)的智能化制造轉(zhuǎn)型。
隨著近幾年來(lái)，中國(guó)的制造業(yè)出口量也越來(lái)越大，中國(guó)制造企業(yè)對(duì)技術(shù)的要求也越來(lái)越高，德國(guó)的這場(chǎng)工業(yè)制造4.0革命，無(wú)疑也對(duì)中國(guó)的未來(lái)的工業(yè)制造包括儀器儀表生產(chǎn)企業(yè)磁翻板液位計(jì)的發(fā)展方向有著非常重要的借鑒作用，以智能工廠和智能生產(chǎn)為主題的 “工業(yè)4.0”也將可以預(yù)示著未來(lái)中國(guó)制造更多的可能性，中國(guó)公司無(wú)論是在國(guó)內(nèi)的未來(lái)工業(yè)發(fā)展，還是在海外不斷加大投資，都應(yīng)該在技術(shù)上的提升上關(guān)注歐美國(guó)家企業(yè)的變化和動(dòng)向，緊隨國(guó)際的發(fā)展潮流。
經(jīng)歷了20多年的發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)成為全球制造業(yè)大國(guó)，名符其實(shí)的“世界工廠”。根據(jù)中國(guó)工信部的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2013年中國(guó)工業(yè)占GDP的37%，提供全國(guó)25%的就業(yè)崗位。在500余種工業(yè)產(chǎn)品中，水泥、發(fā)電設(shè)備、手機(jī)、計(jì)算機(jī)、彩電占全球產(chǎn)量的50%以上，有220多種產(chǎn)量居世界第一。中國(guó)制造業(yè)在全球的比例約為 20%。但是，隱藏在令人振奮的數(shù)據(jù)之后，卻有著不得不令人擔(dān)憂的隱患，在面對(duì)工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新工業(yè)革命大潮，中國(guó)是否會(huì)喪失制造業(yè)大國(guó)的地位？專家表示雖然目前中國(guó)是全球最大的制造業(yè)國(guó)家，但卻“沒(méi)有真正掌握制造”?！按蠖鄶?shù)中國(guó)工廠并沒(méi)有掌握制造的核心材料、設(shè)備，以及工藝，他們?nèi)匀煌Ａ粼诮M裝加工的階段，缺乏原創(chuàng)技術(shù)、缺乏創(chuàng)新、缺乏真正屬于自于核心競(jìng)爭(zhēng)力。
“規(guī)?；魉€”的工業(yè)制造模式屬于的工業(yè)2.0時(shí)代，勞動(dòng)密集工業(yè)制造模式則屬于工業(yè)3.0時(shí)代。根據(jù)中國(guó)目前的狀況，中國(guó)制造總體仍然徘徊在價(jià)值鏈的底端，依舊屬于2.0和3.0階段。中國(guó)制造業(yè)目前的主要困擾因素包括外需萎縮、內(nèi)需不足、產(chǎn)能過(guò)剩等問(wèn)題，中國(guó)制造業(yè)潛在增長(zhǎng)率下降。中國(guó)制造業(yè)出現(xiàn)危機(jī)早已不是一天兩天，專家在講，經(jīng)濟(jì)學(xué)家在預(yù)測(cè)，隨著世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的動(dòng)蕩，中國(guó)制造業(yè)出現(xiàn)了各種困境。
中國(guó)目前如何走出制造業(yè)的困境，如何打造出屬于自已的工業(yè)制造4.0版，有以下幾點(diǎn)是特別需要注意：
首先，應(yīng)該把科技創(chuàng)新作為中心環(huán)節(jié)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，注重關(guān)鍵核心技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。
目前我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的突出問(wèn)題就是關(guān)鍵核心技術(shù)掌握得很少，產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)面臨諸多障礙，而要加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，必須把科技創(chuàng)新作為中心環(huán)節(jié)。而增長(zhǎng)動(dòng)力一方面來(lái)自于現(xiàn)有產(chǎn)品的不斷升級(jí)，獲得國(guó)際市場(chǎng)份額；另一方面來(lái)自于通過(guò)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新，進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)支持的產(chǎn)品領(lǐng)域，形成新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
其次，要把創(chuàng)新作為制造強(qiáng)國(guó)的核心指標(biāo)，將其作為中國(guó)未業(yè)打造制造強(qiáng)國(guó)的重要驅(qū)動(dòng)力。
世界上制造業(yè)領(lǐng)先的國(guó)家無(wú)不具有強(qiáng)大的創(chuàng)新能力。根據(jù)德勤《2013年全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)報(bào)告》，德國(guó)創(chuàng)新指數(shù)為9.47，美國(guó)為8.94，日本為8.14，我國(guó)僅為5.89。過(guò)去中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展靠的是技術(shù)引進(jìn)和模仿制造，在大規(guī)模投資的基礎(chǔ)上快速形成龐大的生產(chǎn)能力，這種發(fā)展模式下企業(yè)創(chuàng)新的動(dòng)力不足，造成了一些領(lǐng)域核心關(guān)鍵技術(shù)缺失，低水平重復(fù)建設(shè)，也使今天中國(guó)制造在從中低端制造向高端制造升級(jí)過(guò)程中呈現(xiàn)出國(guó)內(nèi)技術(shù)供給能力的嚴(yán)重不足。
第三，中國(guó)目前最要關(guān)注是人才的儲(chǔ)備和培養(yǎng)，將人才是作為企業(yè)乃至一個(gè)國(guó)家最寶貴的財(cái)富。
二十一世紀(jì)什么最貴是什么？答案只有一個(gè)，這就是人才?？萍紕?chuàng)新離不開(kāi)人才，企業(yè)管理的提高離不開(kāi)人才，企業(yè)的發(fā)展只能依靠人才，但目前我國(guó)制造業(yè)企業(yè)包括儀器儀表企業(yè)磁翻板液位計(jì)最大的難題是留不住人。某些傳統(tǒng)制造業(yè)就是制造業(yè)中的“農(nóng)業(yè)”，正是因?yàn)槔麧?rùn)太低導(dǎo)致人才待遇較低，這也從另一方面說(shuō)明了，制造業(yè)企業(yè)要想取得大發(fā)展，必須在品牌、創(chuàng)新方面下足功夫，才能獲得高利潤(rùn)，給制造業(yè)人才提供良好的環(huán)境，同時(shí)人才也能為企業(yè)做出更多的貢獻(xiàn)。
第四、未來(lái)的工業(yè)制造不能只滿足于量的增長(zhǎng)，要注重質(zhì)的提高，要樹(shù)立質(zhì)量立國(guó)意識(shí)。
為什么人們一提到“德國(guó)制造”、“日本制造”，想到的都是質(zhì)量一流、性能可靠。無(wú)疑，是因?yàn)樗麄兊漠a(chǎn)品品質(zhì)保證方面確實(shí)有我們學(xué)習(xí)的地方，良好的質(zhì)量保證是制造強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志，這一點(diǎn)毋庸置疑。中國(guó)制造的質(zhì)量保證，不僅需要每一個(gè)企業(yè)的參與，更需要國(guó)家的頂層設(shè)計(jì)。讓我們深有感觸的是，早期的德日制造也并不是質(zhì)量過(guò)硬的，比如在1876年美國(guó)費(fèi)城的世界博覽會(huì)上，德國(guó)制造被評(píng)為價(jià)廉質(zhì)低的代表。1887年英國(guó)專門(mén)通過(guò)新《商標(biāo)法》條款，要求所有進(jìn)口商品必須標(biāo)明產(chǎn)地，以此將劣質(zhì)的德國(guó)貨與優(yōu)質(zhì)的英國(guó)貨區(qū)分開(kāi)來(lái)。這使德國(guó)政府和企業(yè)界痛下決心，確立了“法律—標(biāo)準(zhǔn)—質(zhì)量認(rèn)證”三位一體的質(zhì)量管理體系，并嚴(yán)格執(zhí)行，最終實(shí)現(xiàn)了“德國(guó)制造”的華麗蛻變。產(chǎn)品質(zhì)量不僅關(guān)乎廣大人民群眾的切身利益，更關(guān)系到中國(guó)制造的國(guó)際形象，中國(guó)要打造成工業(yè)制造4.0版，這是一步必須要跨越的重要一關(guān)。