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由于UXL100物體表面采樣棒線(xiàn)材表面的碳元素被氧化,鋼中的碳含量減少的現(xiàn)象,稱(chēng)為棒線(xiàn)材表面脫碳。鋼坯在加熱過(guò)程中,當(dāng)爐內(nèi)氣氛為氧化性氣氛時(shí),容易發(fā)生脫碳反應(yīng)。在鋼溫達(dá)到800℃以上時(shí),鋼坯表面脫碳反應(yīng)速度加快,溫度越高,加熱時(shí)間越長(zhǎng),鋼坯表面脫碳越嚴(yán)重。在UXL100表面采樣棒內(nèi)氣氛為氧化氣氛下,易脫碳鋼在高溫區(qū)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),是導(dǎo)致成品線(xiàn)材表面脫碳的主要原因。此外,軋后吐絲溫度高,并且采用延遲型冷卻,線(xiàn)材在800~鈣0℃區(qū)間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)導(dǎo)致線(xiàn)材表面二次脫碳.增加線(xiàn)材表面脫碳層的探度。
UXL100物體表面采樣棒鋼坯在加熱過(guò)程中,當(dāng)爐內(nèi)氣氛為氧化性氣氛時(shí),容易發(fā)生脫碳反應(yīng)。在鋼溫達(dá)到800℃以上時(shí),鋼坯表面脫碳反應(yīng)速度加快,溫度越高,加熱時(shí)間越長(zhǎng),鋼坯表面脫碳越嚴(yán)重。在爐內(nèi)氣氛為氧化氣氛下,易脫碳鋼在高溫區(qū)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),是導(dǎo)致成品線(xiàn)材表面脫碳的主要原因。此外,UXL100表面采樣棒軋后吐絲溫度高,并且采用延遲型冷卻,線(xiàn)材在800~鈣0℃區(qū)間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)導(dǎo)致線(xiàn)材表面二次脫碳.增加線(xiàn)材表面脫碳層的深度。硅碳棒規(guī)格的選擇應(yīng)主要滿(mǎn)足電爐結(jié)構(gòu)尺寸,爐用功率和爐膛溫度及溫場(chǎng)分布等方面的要求,用時(shí)注意有利于外部 接線(xiàn)和功率調(diào)節(jié)。UXL100表面采樣棒需用支數(shù)可用下列計(jì)算得出: 規(guī)格確定后,每支棒承荷功率數(shù)為:
P1=F*W(瓦)
F-每棒發(fā)熱部表面積(Cm2)
W-在計(jì)算加爐溫下發(fā)熱部允許的負(fù)荷密度(W/Cm2)
UXL100物體表面采樣棒需要支數(shù):
P --- 爐用功率
U --- 串聯(lián)支路端電壓(伏) u --- 每支棒承受的電壓(伏)
UXL100表面采樣棒每支棒承受的電壓:
R-單支棒的標(biāo)稱(chēng)電阻值。
3、供電設(shè)備的選擇及硅碳棒的聯(lián)結(jié)方式:
供電設(shè)備最好選用調(diào)壓范圍較大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的UXL100物體表面采樣棒設(shè)備,如磁性調(diào)壓器,可控硅交直流調(diào)壓器等。如選用有級(jí)調(diào)壓變壓器,也應(yīng)選用電壓級(jí)差小,調(diào)壓擋數(shù)多的變壓器。UXL100表面采樣棒元件的聯(lián)結(jié)方式可串可并,以并聯(lián)使用為優(yōu)。串聯(lián)使用時(shí),支路串聯(lián)支數(shù)不宜多于3支。